2015-08-22
5基于VERICUT的加工中心后處理驗證 5.1VERICUT軟件介紹 VERICUT是一款專為高端制造業開發的數控機床仿真及優化軟件[43]。VERICUT可以取代傳統的試切方式,通過模擬仿真機床的整個加工過程來校驗數控程序的正確性,幫助用戶修改編程過程中出現的錯誤并且改進切削效率。VERICUT主要具有以下模塊: …[了解更多]
2015-08-22
4.4后置處理使用實例 4.4.1UG/CAM功能 UG是現今世界上最先進和高度緊密集成的面向制造業的CAD/CAM/CAE高端軟件[4]。不僅包括CAD功能還包括CAM加工功能,可以產生對應工件的刀軌文件,然后經過后置處理可以把刀軌文件轉換成可以直接驅動機床的NC數控文件[41]。其主要功能包括: *產品三維造型設…[了解更多]
2015-08-22
4.3V255的后處理制作 4.3.1機床信息的收集 在對機床創建專用后置處理器之前要對機床進行必要的信息收集,掌握了機床的特 點及技術要求之后才能輸出正確的文件格式,一般包括機床的控制系統名稱、數控程序 格式、換刀/主軸/進給命令、機床控制指令、旋轉軸參數等,其機床基本信息如表4.1所 示。 …[了解更多]
2015-08-22
在各種CAM軟件中的前置處理中都可以生成用于零件加工的刀軌,刀軌文件中主要包含切削點刀心數據的GOTO語句,還有可以控制機床的其他各種指令信息。但是因為每臺機床的控制系統對程序格式和指令的要求都有所不同,比如對同一行中的不同G代碼的輸出順序可能有所不同,這樣,在前置處理過程中生成的刀軌文件就不能直接用于機床的驅動,所以…[了解更多]
2015-08-22
3.3非線性運動誤差校驗 在前置刀位軌跡計算時,是使用離散直線來擬合工件的外形輪廓。在加工過程中,只有當刀位點的實際運動為直線時才會與編程精度相符合[27]。而在進行多坐標加工時,由于旋轉運動是非線性的,由機床各運動軸線組合成的實際刀位運動會嚴重偏離編程直線。因此,應對該誤差進行校驗,若超過允許誤差時應作必要的修正。 …[了解更多]
2015-08-22
五軸加工中心后置處理技術 數控加工過程主要可以分為1、零件幾何造型,2、加工路徑的處理,3、生成刀位文件,4、后置處理,5、生成NC數控代碼,6、實施加工六個過程。 在UG中加工模塊的主要功能是創建工件幾何體加工的刀具路徑[23]。但是在加工模塊中生成的刀具軌跡路徑如果不經后置處理就無法直接應用到數控機床上進行工件加工…[了解更多]
2015-08-22
2.3V255加工中心簡介 如圖2.4所示,V255五軸數控加工中心是伯特利數控的五軸立式加工中心,該加工中心的設計結構緊湊,加工效率高,功能齊全。 V255屬于雙轉臺類型的立式加工中心,其具有五個可以自由移動的軸分別為沿X、Y、Z三個方向直線運動的直線軸X軸Y軸Z軸以及沿X、Z軸線旋轉的旋轉軸A軸和C軸,其工作臺結…[了解更多]
2015-08-22
2.2五軸加工中心類型 隨著機械工業的發展,機械零部件的復雜程度也不斷加大,像一些模具類或一些復雜曲面造型的零件用三軸加工中心實現起來就會更困難。而對于特別復雜,或是形位公差等要求比較苛刻的復雜零件加工,甚至要求一次裝夾來完成加工的的話,四軸加工中心也不能完全滿足要求,這樣就需要使用五軸數控加工中心。五軸加工中心有高精…[了解更多]
2015-08-22
1.3后處理面臨的問題 隨著各個行業對復雜零件需求的擴大以及五軸數控加工在現實中的應用推廣,對數控加工過程中后處理也提出了越來越高的要求,然而,由于技術的不全面,研宄相對薄弱,目前國內很多企業在五軸機床的使用過程中,特別是在后置處理模塊的應用中面臨著很多問題[15]:(1)刀位文件格式不統一;(2)數控程序格式不統一;…[了解更多]
2015-08-22
1.2.3五軸數控技術發展 數控加工過程主要可以分為1、零件幾何造型,2、加工路徑的處理,3、生成刀位文件,4、后置處理,5、生成NC數控代碼,6、實施加工。 數控加工水平的高低將直接影響到機械加工現代化進程的推進。數控加工相比于一般的機械加工過程具有效率高、產品廢品率低、能夠實現自動化加工、加快產品的開發周期、能夠提…[了解更多]
2015-08-22
1.2.2虛擬數控技術發展趨勢 目前虛擬數控技術具有以下特點和趨勢。 (1)應用范圍和對象有了較大擴展 最早的虛擬數控技術的應用是為了檢查NC代碼的正確性。但是由于計算機硬件的限制,仿真的對象僅僅是刀具和工件幾何體的加工過程。然而隨著計算機硬件發展,仿真對象已經擴大到整個數控機床,包括刀具、夾具、機床床身、控制面板等?!?a href="/bethel/news/show_625.html" target="_blank">[了解更多]
2015-08-22
1.2.1虛擬數控技術國內外研究現狀 建模是仿真過程中的關鍵技術,國內外眾多學者對此展開了研究。在過去的二十多年,眾多科研機構的研宄人員提出了很多數控加工仿真的建模方法,可以將這些方法分為三大類:基于離散模型的仿真方法、基于實體建模的仿真方法和二者混合的仿真方法(混合法)。 國內外許多科研機構在NC加工過程仿真方面做了…[了解更多]
2015-08-22
1.1選題背景及研究意義 1.1.1數控加工仿真技術 在新世紀里,隨著當今世界經濟一體化、全球化和貿易自由化的不斷發展,世界各國都在重新審視制造業的生產方式,對制造業的發展提出了更高的要求和新的制約條件。同時,同行業之間、跨行業之間也在不斷的相互滲透,制造業面臨著新的發展機遇和挑戰。因此,制造業的經營策略、經營理念也…[了解更多]
2015-08-21
結論 流程是一組將輸入轉化為輸出的相互關聯、相互作用的活動統稱。企業要做事情,起決于是否擁有或者可以配置需要做成此事情的資源(誰來做,需要什么)。而在擁有或者具備了相應的資源下,在所配置資源的平臺上,企業做此事情的方法即是流程。而流程都是為了滿足客戶需求和實現企業自身的價值目標,在企業的邏輯思維模式下(外部環境和內部構…[了解更多]
2015-08-21
4.3.持續提升流程優化的方向 本文雖然是針對目前整車制造企業的工序持續外包下,產生的關于汽車板的產品開發流程的系統性建立和改善的問題。在付出了一個車型的開發流程不完善所造成的各項損失的苦果后,CNC加工中心對流程進行了改善,主動設計了一套流程和方案來進行應對。特別是關于產品先期介入所需的工作,對此設計了技術文件模板進…[了解更多]
2015-08-21
4.2.1CNC加工中心與B公司在新車型C60F項目中情況 B公司是一家國有的大型整車制造集團在華南地區新設的分工廠,坐落于廣州市增城區。因其屬于國產的自主品牌車型,以經濟實用,性價比高作為賣點搶占市場。該用戶更多考慮如何提升材料利用,設計優化成本,以及質量品質適合。 該公司是采用的職能部門集團公司統一管理的模式,分工…[了解更多]
2015-08-21
4.2流程改善效果驗證 從技術交流,技術共享,到商務報價定價等多方面按照雙方的工作流程文件,框架合同及技術規范等進行固化,通過一系列的手段,為客戶提供成本更低,品質適合的產品,以及更高的風險預警保障了流程改善方案的持續執行。伴隨流程的開啟,雙方新的車型項目也在持續進行。同時,CNC加工中心將這一全新的流程方案,也引入到…[了解更多]
2015-08-21
4.1.1CNC加工中心產品開發流程標準 作為加工中心主導整車制造企業在汽車板產品供應進行外包作業,這也是近年在整車制造企業進行工藝外包后,加工中心能夠完全統籌此項工作的首例。汽車制造業中,大部分零件都是由整車制造企業自己建立一系列的流程,安排外委制造單位按照其流程展開新車型項目的開發工作。但對于汽車板這種工序交叉的…[了解更多]